一文讀懂紫外光固化整管修復技術的施工流程與設備要求?

在城市地下管網維護中，?紫外光固化整管修復技術（UV-CIPP）?憑借“非開挖、高效、持久”的特點成為行業焦點。但對于許多工程單位而言，這項技術的核心難點在于：?如何標準化施工流程？需要哪些專業設備支撐？? 本文將通過?全流程拆解+關鍵設備解析?，帶您徹底掌握這項技術的落地要點。

?一、施工全流程揭秘：7大步驟環環相扣?

紫外光固化修復絕非簡單的“拉入軟管、照燈固化”，其標準化流程包含以下關鍵環節：

?1. 管道檢測與評估（耗時：2-4小時）?

?CCTV機器人精準診斷?：

搭載高清攝像頭、激光雷達的檢測機器人深入管道，生成360°全景圖像，定位裂縫（精度±1mm）、腐蝕點、接口錯位等問題。

關鍵指標：檢測分辨率≥1080P，定位誤差＜0.5%。

?結構完整性評估?：

通過管道變形率（≤15%可修復）、環剛度損失率（＞30%需預處理）等參數，判斷是否適用UV-CIPP技術。

?2. 管道預處理（耗時：4-8小時）?

?高壓水射流清洗?：

采用200-300bar高壓水槍清除管內淤泥、結垢及樹根侵入物，清洗后管道殘留物厚度需＜2mm。

?局部修復預處理?：

對塌陷段使用氣壓/液壓脹管器擴徑，恢復通徑至原管徑的85%以上；

嚴重變形處采用機器人切割或銑削，確保內襯軟管順利通過。

?3. 樹脂浸漬軟管制備（工廠預制/現場處理）?

?材料選擇?：

基材：高強度玻璃纖維編織軟管（抗拉強度≥300MPa）；

樹脂：光固化環氧樹脂（耐溫-20℃~80℃）或不飽和聚酯樹脂（成本低，適用常溫環境）。

?真空浸漬工藝?：

在密閉負壓環境中將樹脂注入軟管，浸漬率需達65%±5%，避免氣泡或干斑。

數據參考：DN800軟管浸漬耗時約45分鐘，樹脂消耗量18-22kg/m。

?4. 軟管拖入與充氣定位（耗時：1-2小時）?

?牽引就位?：

利用卷揚機將軟管從檢查井拖入舊管道，拖入速度控制在5-10m/min，防止褶皺。

?氣壓反脹定位?：

充入0.15-0.3MPa壓縮空氣，使軟管均勻膨脹并緊貼舊管內壁，褶皺高度需＜3mm。

?5. 紫外光固化成型（核心階段，耗時：6-12小時）?

?紫外燈鏈參數?：

波長：365nm（最佳樹脂激活波段）；

功率：每米燈鏈功率1.2-2kW，總長度需覆蓋修復段。

?固化過程控制?：

燈鏈移動速度：1-3m/min（根據管徑調整）；

溫度監測：管內溫度維持在40-80℃，防止樹脂碳化；

光強校準：實時監測紫外光強≥3000mJ/cm2。

?6. 端口處理與密封（耗時：1-3小時）?

?精準切割?：

用電動切割機或水力刀切除兩端多余內襯，切口平整度誤差＜1mm。

?接口密封?：

采用環氧膠粘劑（抗剪強度≥10MPa）或法蘭連接，確保與原有管道無縫銜接。

?7. 質量驗收與報告（耗時：2-4小時）?

?CCTV復檢?：

內壁光滑度（摩擦系數≤0.01）、無氣泡、無分層為合格。

?閉水試驗?：

注水加壓至1.5倍工作壓力，保壓30分鐘，滲漏量≤1.25L/m2·h。

?二、設備清單解析：7類核心裝備缺一不可?

紫外光固化修復需要專業化設備矩陣支撐，以下是關鍵設備的技術要求與功能說明：

?設備類型? ?功能要求? ?性能參數示例?

?紫外光固化系統? 提供均勻且穩定的紫外光源，控制固化溫度與速度 功率20-80kW，溫控精度±2℃，移動速度可調

?CCTV檢測機器人? 高清攝像、激光測距、自動生成損傷報告 分辨率4K，測距精度±1mm，IP68防水

?樹脂浸漬設備? 真空環境下均勻浸漬樹脂，避免氣泡 真空度≤-0.095MPa，浸漬速率2-5m/min

?高壓清洗系統? 清除管道內頑固沉積物 壓力200-400bar，流量60-100L/min

?軟管拖入裝置? 平穩輸送軟管，防止扭曲或劃傷 牽引力10-30kN，速度控制精度±0.1m/min

?智能控制系統? 實時監測光強、溫度、氣壓，自動調節工藝參數 PLC控制，數據采樣頻率≥10Hz

?端口處理工具? 精準切割內襯，實現接口密封 切割精度±0.5mm，適用管徑DN150-DN2000

?三、施工難點與解決方案?

?難點1：大管徑（DN≥1200）固化不均勻?

?解決方案?：

采用多組紫外燈鏈并行照射，增加反射罩提升光能利用率；

分段固化，每段長度≤6m，確保溫度梯度可控。

?難點2：彎曲管道內襯貼合不緊密?

?解決方案?：

使用柔性更高的玻纖軟管（彎曲半徑≥1.5倍管徑）；

充氣時分段加壓，先固定彎頭部位再處理直管段。

?難點3：樹脂固化后出現氣泡?

?預防措施?：

浸漬階段真空度維持≤-0.09MPa，時間≥40分鐘；

拖管前檢測軟管表面，剔除已有氣泡的區段。

?四、成本與效率數據參考?

以DN800污水管修復100米為例：

?設備投入?：約200-300萬元（紫外固化系統占60%以上）；

?單項目施工成本?：

材料費：8-12萬元（樹脂+軟管）；

設備折舊：1.5-2萬元；

人工費：3-5人/班組，合計0.8-1.2萬元。

?綜合成本?：約1200-1800元/米，較傳統開挖節省40%以上。

?五、未來設備升級方向?

?智能化?：AI算法自動匹配樹脂配方與固化參數，減少人工干預；

?輕量化?：模塊化設計使設備總重降低30%，適應狹窄工地；

?綠色化?：光伏儲能系統供電，實現施工過程零碳排放。

?結語?

紫外光固化整管修復技術的成功應用，離不開?標準化流程?與?專業化設備?的雙重保障。對于工程團隊而言，掌握核心施工要點、配備高精度設備，是確保修復質量、降低成本的關鍵。隨著設備智能化升級與工藝優化，這項技術將在城市管網更新中發揮更大價值。

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